Development and customization of industrial chiller control panel工业冷水机控制板方案开发定制： 机组主要包含3个循环系统：制冷循环、水路循环1、水路循环2采用变频压缩机配合电子膨胀阀使用，所以要求控制板至少有一路控制电子膨胀阀功能上电后系统自检，三通阀开启100％，电压为24VDC，由开关电源提供。自检完毕后压缩机启动，启动时间10
Development and customization of industrial chiller control panel
工业冷水机控制板方案开发定制：
| 机组主要包含3个循环系统：制冷循环、水路循环1、水路循环2 | ||||||||||
| 采用变频压缩机配合电子膨胀阀使用，所以要求控制板至少有一路控制电子膨胀阀功能 | ||||||||||
| 上电后系统自检，三通阀开启100％，电压为24VDC，由开关电源提供。 | ||||||||||
| 自检完毕后压缩机启动，启动时间10s,压缩机变频启动完成后5s,水泵1、水泵2、风扇、全部启动 | ||||||||||
| 压缩机，水泵1，水泵2会根据系统中的压力及温度变化进行变频比例调节 | ||||||||||
| 具体温度压力可设定 | ||||||||||
| 需要有显示屏，与控制板通讯方式为RS485 | ||||||||||
| RS485通讯，与上位机通讯方式为以太网通讯 | ||||||||||
| 具有相序检测功能 |
功能介绍：
冷水机控制板，温度控制精度±0.1℃。PID控制方式。
控制板性能：
处理器 | ARM32位，最高运行频率72MHZ。 |
显示器 | 12864液晶显示屏。 |
输入 | 4路PT100模拟输入。 |
5路光藕隔离数字信号输入(24V)。 | |
输出 | 3路可控硅输出。 |
8路干接点输出接口。 | |
1路压缩机大电流继电器输出接口。 | |
2路继电器输出接口，分别为加热输出、水泵输出。 | |
2路RS485通道，兼容Modbus RTU协议。 | |
产品优势 | 控制板采用主控制板+IO输入输出板组合方式。 |
IO板包含所有输入接口、输出接口、电源管理、通信接口、IO扩展接口。 | |
电路板可控硅输出温度控制采用PID方式。 | |
语言显示 | 程序软件支持二种语言显示（中文、英文）。 |
特点 | 主板设计符合EMC（电磁兼容性）规范要求，性能稳定可靠。 电路线路设计，易损件易换 。 |
