SMT、PCB、PCBA和DPI的区别
一、 SMT是电子元器件的基础元件之一，称之为表面组装技术（或是表面贴装技术），可分无引脚或短引线，是通过回流焊或浸焊加以焊接组装的电路装连技术，也是现阶段电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
特点：我们的基板，可用作电源供应，讯号传输、散热、提供结构的功能。
特性：可以承受固化和焊接的温度和时间。
平整度符合制造工艺的标准。
1、适合返修工作。
2、适合基板的制造工艺。
3、低介质数和高电阻。
4、我们的产品基板常用的材料为健康环保的环氧树脂和酚醛树脂，有不错的防燃特性，温度特性、机械和电介质使用性能及低成本。
上述说到的是刚性基板为固态化。
我们的产品还有柔性基板，有节省空间，折叠或转弯，移动的用途，采用非常薄的绝缘片制成，有良好的高频使用性能。
缺点为组装工艺较难，不太适合微间距应用。
在我看来基板的特性是细小的引线和间距，大的厚度和面积，不错的热性传导，较坚固的机械特性，不错的稳定性。在我看来基板上的贴装技术是电气使用性能，有可靠性，标准件。
我们不仅仅有全自动一体化的运作，还有通过人工一层一层的审核，机审人工审的双重保障，产品的合格率高达百分之九十九点九八。
二、 PCB是电子元器件中最重要的，没有之一。
一般把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称之为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称之为印刷电路板（或是印制PCB线路板），它是电子元器件的重要支撑体，可以承载元器件的载体。
在我看来我们一般打开电脑键盘就能见到一张软性薄膜（挠性的绝缘基材），印上有银白色（银浆）的导电图形与健位图形。鉴于通用丝网漏印方法得到这种图形，所以我们称这种印制PCB线路板为挠性银浆印制PCB线路板。而我们去电脑城见到的各种电脑主机板、显卡、网卡、调制解调器、声卡及家用电器上的印制电路板就不一样了。
它所采用的的基材是由纸基（常用于单面）或玻璃布基（常用于双面及多层），预浸酚醛或环氧树脂，表层一面或两面粘上覆铜簿再层压固化而成。这种PCB线路板覆铜簿板材，我们就称它为刚性板。再制成印制PCB线路板，我们就称它为刚性印制PCB线路板。
单面有印制线路图形我们称单面印制PCB线路板，双面有印制线路图形，再通过孔的金属化进行双面互连形成的印制PCB线路板，我们就称其为双面板。假如用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印制PCB线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计标准进行互连的印制PCB线路板就变成四层、六层印制电路板了，也称之为多层印制PCB线路板。
三、 PCBA是电子元器件的基础元件的一种，PCB它通过表面组装技术（SMT），又
有DIP插件的插入的整个过程，被称作PCBA制程。其实就是说贴了片的PCB。一种是成品板一种是裸板。
PCBA可解释为成品PCB线路板，也就是说PCB线路板的所有工序都到位了后，才可以算PCBA。鉴于电子产品不断微小化跟精细化，现阶段大部分的PCB电路板都是采用贴附蚀刻阻剂(压膜或涂布)，通过曝光显影后，再以蚀刻做出PCB电路板。
在之前对清洗的认识还跟不上，主要是因为PCBA的组装密度不高，也有觉得助焊剂残留是不导电的、良性的，并不会影响到电气使用性能。
现如今的电子组装件趋向于小型化，乃至是更小的器件，或更小的间距。引脚和焊盘接都愈来愈靠近，现如今的间隙愈来愈小，污染物也有可能会卡在间隙里，这就代表着比较小的微粒，假如残留在两个间隙之间，也有可能造成短路的不良现象。
近几年来，电子组装业对于清洗的认识及呼声愈来愈高，不仅仅对产品的标准，同时对环境的标准及保障人们的健康也有较高的标准。所以有数不胜数的清洗设备供应商和方案供应商，清洗也变成电子组装行业的技术交流研讨的主要内容的一种。
四、 DIP是电子元器件的基础元件的一种，称为双列直插式封装技术，就是指选用的双列直插形式封装的集成电路芯片，在绝大多数中小规模集成电路也有选用这类封装形式，其引脚数通常不超过100。
DIP封装技术的CPU芯片有两排引脚，须要插入到具备DIP结构的芯片插座上。
不过，也是可以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上做好焊接。
DIP封装技术在从芯片插座上插拔时应尤其当心，避免损坏管脚。
特点有：多层陶瓷双列直插式DIP，单层陶瓷双列直插式DIP，引线框架式DIP（含玻璃陶瓷封接式，塑料包封结构式，陶瓷低熔玻璃封装式）等等。
DIP插件是电子生产制造过程中的一个环节，有手工插件，也有AI机插件。把指定的物料插入到指定的位置。手工的插件还得要经过波峰焊，把电子元器件焊在板子上。针对插装好的元器件，要做好检验，是否插错、漏插。
DIP插件后焊是pcba贴片的加工中一道很关键的工艺流程，其加工质量直接影响到pcba板的功能，其重要性，非常关键。然后后焊，是因为有些元器件，根据工艺和物料的限制，没法经过波峰焊机焊接，必须经过手工进行。
这也反应了，DIP插件在电子元器件的重要性，只有注重细节，才能百密无一疏。
在这四大电子元器件，各有各的优势，但又是相辅相成，才能形成这一系列的生产产品过程，只有对生产产品的质量上把关，才能让广大的用户、客户体会到我们的用心。